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主轴定位座的概念及构造

发布时间:2018-05-22   点击次数:122次
  主轴定位座是各种机械设备中常见的部件,它的主要作用是支撑轴承,目前常用轴座已经标准化,通常在机械产品设计时只要选取即可,但在许多场合,因为结构和条件的需要,需要非标轴承座,对于轴承座生产厂家,则是要尽力降低生产成本,提高产品质量。
  齿轮是各种机器机械产品中常用的传动件,由于它传动效率高,传动稳定性好,噪音低,定比传动,广泛应用于各种机械设备中,随着机械生产制造技术的发展,齿轮应用越来越广,对齿轮的精度要求越来越高.
  主轴定位座基本概念
  工艺过程:改变生产对象的的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程。
  生产纲领:企业在计划期内应该生产的产品产量和进度计划。
  基准:基准是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。对一个机械零件而言,基准就是确定该零件上的其它点、线、面所依据的点线、面。
  六点定位原理:任何一个自由刚体,在空间都有六个自由度(自由度是完全确定物体在空间几何位置所需要的独立坐标数目),即沿坐标轴的x、y、z移动和绕此三坐标的转动。限制了刚体的六个自由度,就确定了刚体的位置。
  主轴定位座零件一般都是用铸铁、钢等材料铸造而成。
  主轴定位座零件的毛坯选择与其材料、结构和尺寸等因素有关。孔径较小(如d<20mm)的轴承孔一般选择钢模铸造,也可以采用实心铸件。孔径较大时,采用砂型铸造。大量生产时一般选用钢模铸造,这样既提高生产率又节约金属材料。
  主轴定位座零件的主要表面是内孔及孔轴心线到底面的距离,其主要技术要求如下:
  (1)内孔
  内孔是轴承座零件起支承作用或定位作用zui主要的表面,它通常与运动着的轴、或轴承相配合。内孔直径的尺寸精度一般为7级,精密轴套有时取6级,由于与其相配的轴上有密封圈,故要求较低。
  内孔的形状精度,一般应控制在孔径公差以内,有些精密轴套控制在孔径公差的1/2~1/3,甚至更严。对于的承座除了圆柱度和同轴度外,还应注意孔轴线直线度的要求。
  为保证零件的功能和提高其耐磨性,内孔表面粗糙度一般为6.1~2.3RaRa
  (2)孔轴心线到底面的距离
  保证底座与上盖的平行度和尺寸要求
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